真空油淬產線

真空油淬產線流程
流程序 設備名稱 設備等級 工作區域(mm) 溫度限制(℃) 載重限制(kg) 冷卻方式 最大壓力(hpa) 狀態照片
真空清洗 清洗機02_油性VOC-1 NA L1200*W750*H750 <160 <1300     觀看放大圖
加熱淬火 淬火爐07_真滲VCB-1 3 L1200*W650*H650 <1050 <650 油冷、空冷 800 觀看放大圖
淬火爐06_真滲VCB-2 3 L1200*W650*H650 <1050 <650 油冷、空冷 800 觀看放大圖
加熱回火 回火爐11_箱型_CT5 4 L1200*W650*H650 <700 <1000 風冷   觀看放大圖
回火爐12_箱型_CT6 4 L1200*W650*H650 <700 <1000 風冷   觀看放大圖
回火爐13_箱型_CT7 4 L1200*W650*H650 <700 <1000 風冷   觀看放大圖
真空清洗機主要特色
  1. 高效快速:可以迅速而有效的清洗物品,節省時間和人力成本。
  2. 自動化:清洗過程自動進行,減少了人工操作的需要,降低了錯誤率。
  3. 節省資源:清洗劑可以最大程度的利用回收,從而節省資源和成本。
  4. 一致性:清洗機能够保證在每次清洗中都提供一致的 質量,避免了人為因素引起的波動。
  5. 適用範圍廣:可以用於多種不同類型的物品,從小件零件到大型。
  6. 提高安全性:對於一些危險或有害物質,清洗機可以在不暴露人員於風險的情况下完成清洗工作。
  7. 數據追踪:清洗機具有數據記錄和監控功能,可以記錄清洗過程的细節,便於追踪和分析。
  8. 單爐清洗容量最多可達 ~ 1500 kg,實現包括浸漬工序的強力清洗與高性能蒸餾再生裝置的相互配合,發揮出清洗液所具有的最大特性。

真空低壓滲碳爐主要特色
  1. 高水準滲碳均勻性,可以在零件表面均勻的滲碳(深孔及盲孔滲碳能力佳),確認一致的性能。
  2. 低溫滲碳過程,有助於減少變形和殘留硬力,提高零部件的尺寸稳定性。
  3. 精確溫度控制:定期安排系統準確度測試(SAT)及均溫性測試(TUS)可以精確控制爐內的溫度,確保製程的一致性和穩定性。
  4. 製程展現:內建無紙記錄器達無紙化之節能減碳,並可完整進行製程記錄追溯,將過程時間、溫度、真空度等進行全程記錄。
  5. 真空環境下進行,可以防止氧化和污染,提高滲碳效果。
  6. 精確的溫度和滲碳控制,可以滿足不同零部件的滲碳要求。
  7. 適合用於各種材料和複雜形狀的零部件 ,提供廣泛的應用範圍。
  8. 製程再現性高、均勻性佳、製程公差小、無粒界氧化、高濃度滲碳、超深滲碳、組織易細微化。
  9. 可廣泛應用於退火、正常化、淬火、回火、滲碳及特殊製程設計開發等。

箱型回火爐主要特色
  1. 箱型結構:爐內空間較大,能容納多種尺寸和形狀的工件進行回火處理。
  2. 溫度控制:配備溫度控制系統,實現溫度的精確控制,確保回火過程的一致性和穩定性。
  3. 自動化操作:配備自動化控制系統,實現自動化操作,提高生產效率和品質一致性。
  4. 節能設計:採用節能技術,降低能源消耗,符合環保和成本控制的需求。
  5. 改善材料性能:經過箱型回火處理,工件的硬度和韌性得到平衡,改善材料的綜合性能。
  6. 減少殘留應力:回火能夠減少由冷卻引起的內部殘留應力,提高工件的可靠性和耐久性。
  7. 調整性能:通過控制回火溫度和時間,能夠調整工件的硬度和韌性,滿足不同應用需求。
主要生產:汽車、機車、腳踏車零件滲碳處理、高精度軸心零件滲碳、真空油淬、真空退火、正常化…等。

生產成品
生產成品
生產成品
生產成品
生產成品
生產成品
生產成品
適用材質

  • 碳鋼>JIS S22C、JIS S45C、JIS S80C…等。
  • 碳工具鋼>JIS SK2、JIS SK7…等。
  • 軸承鋼>JIS SUJ2…等。
  • 低合金鋼>SAE8620、SAE1020、SAE4130、EN8、ASTMA572、ASTMA36…等。
  • 中碳鉻鉬鋼>JIS SCM440、JIS SCM435、JIS SCM420、JIS SCM415…等。
  • 鉻鉬合金鋼>JIS SNCM220、JIS SCM435、JIS SNCM439、SAE 4140、SAE 4340、EN19…等。
  • 鎳鉻鉬鋼>AISI4340、AISI4140、AISI4130、AISI8620、AISI6150…等。